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鋁合金壓鑄件的應用廣泛到各行各業(yè)，市場需求量巨大，但是生產過程中，鋁合金壓鑄件粘膜拉傷的問題是很容易產生的，今天華銀小編就為大家講述一下產生的原因及解決措施。

粘模拉傷是壓鑄合金與型壁粘連而產生的拉傷痕跡,在嚴重的部位會被撕破。粘模拉傷的原因如下

①合金澆注溫度高

②模型溫度太高

③涂料使用不足或不正確

④模型某些部位表面粗糙

⑤澆注系統(tǒng)不正確，使合金正面沖擊型壁或型芯

⑥模型材料使用不當或熱處理工藝不正確，硬度不足

⑦充填速度太高

⑧鋁合金含Fe量太少(Wr.<0.6%)

解決方法：

①降低澆注溫度

②模型溫度控制在工藝范圍內

③消除型腔表面粗糙

④檢查涂料品種或用量是否適當

⑤調整內澆口,防止金屬液正面沖擊

⑥核驗合金成分,使之合適

⑦檢查模型材料、熱處理工藝及硬度是否合理

⑧適當降低充填速度

上面就是鋁合金壓鑄件粘膜拉傷的解決方法，希望看完之后能夠對您有幫助，華銀壓鑄專注鋁合金壓鑄件18年，提供從壓鑄設計到壓鑄生產一站式服務，每一個流程都有專人把控，在生產中出現(xiàn)問題都會有專人解決，保證提供給客戶高品質的鋁合金壓鑄件。如有需要，歡迎前來咨詢。

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