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在壓鑄生產中，壓鑄機、壓鑄合金材料和壓鑄模具是必不可少的三大要素，壓鑄工藝參數設定和調節(jié)可以影響壓鑄的質量。相信許多壓鑄同行，試模中可能會花費大量時間去調整壓鑄機，即使解決了成型的問題，也往往會忽略模具的使用合理性，將會嚴重影響模具的壽命及壓鑄機的穏定性。

壓鑄件和模具常見的缺陷：1、模具澆口附近沖蝕；2、模具飛料及披鋒；3、壓鑄件有氣孔/縮；4、壓鑄件表面有氣泡/起；5、壓鑄件表面有冷紋/麻點；6、壓鑄件表面有裂痕；7、壓鑄件表面有波紋；8、模具粘模及積炭；9、壓鑄件欠鑄；10、壓鑄件變；

壓鑄生產工藝參數：1、開模前, 做好壓鑄工藝可行性分析。2、制定工藝卡3、由模具設計開始, 到壓鑄車間生產, 要求有專人負責, 不可以隨意更改工藝參數。

總結：

壓鑄生產中, 壓鑄工藝參數的設定和調節(jié)直接影響產品的質量。在設計模具時要認真計算工藝參數并制定工藝卡,在試模中要仔細分析工藝參數的變化對鑄件成形的影響，壓鑄生產廠家要有專人設定和調節(jié)壓鑄機參數，保證壓鑄件的質量。