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很多壓鑄廠可能也都遇到過一個這樣的問題，那就是壓鑄模具在進行產品壓鑄時，壓鑄模具的表面會有軟點，那么產生軟點的原因是什么呢？又應該怎么預防呢？

產生原因：

1)壓鑄模具在進行熱處理前表面可能會有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2)模具淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。

預防措施：

1)模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當保護模具表面，應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。

2)壓鑄模具淬火加熱后冷卻時，應選擇合適的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要經常進行過濾，或定期更換。

想要壓鑄模具使用壽命更長久，我們就應該好好的保護它。按照使用說明來使用和保護。

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