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壓鑄件加工的質量要求主要包括：鑄件表面粗糙度、尺寸、形狀、物理性能、機械性能以及有無孔洞、裂紋、耐磨、耐腐蝕性能等情況。那么哪些因素會影響到壓鑄件質量?

1、合理的壓鑄工藝。

是要有合理的壓鑄工藝。即根據(jù)壓鑄件結構、重量和尺寸大小，壓鑄合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冒口和澆注系統(tǒng)等。以確保獲得優(yōu)質壓鑄件加工。

2、壓鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定壓鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從壓鑄合金和壓鑄工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少壓鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

3、壓鑄用原材料的質量。

如果采用的材質不合理，就會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，壓鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。

4、工藝操作。

要制定合理的壓鑄件的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。

想要制作出更優(yōu)的壓鑄件加工，就有更加重視以上4點因素，當然，這也是跟壓鑄廠的技術是否成熟有關。華銀壓鑄專注壓鑄行業(yè)16年，對于影響壓鑄件質量因素華銀會更加重視，給客戶制作出更優(yōu)的壓鑄件，絕不會白拿客戶一分錢。

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