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原以為鋅合金壓鑄件加工是非常簡單的，只需要做好模具，配備一臺壓鑄機就可以做出菱角分明、外觀精美的壓鑄件產品。從華銀壓鑄的車間走一趟，經業(yè)務人員介紹，發(fā)現(xiàn)在鋅合金壓鑄加工過程中，要做出菱角分明，外觀精美的壓鑄件，原來隱藏著這些小秘密。

1.在壓鑄過程中，我們需要根據(jù)產品的結構特性，及產品的大小、重量來選擇壓鑄機設備進行壓鑄。如果沒有選對壓鑄機噸位去壓鑄這個壓鑄件，電鍍的過程中就會出現(xiàn)問題，比如壓力不足而在電鍍過程中氣泡、或者在拋光過程中沙眼嚴重等問題的出現(xiàn)。

2.壓鑄模具的設計也是一件技術活。如果壓鑄模具的設計不當或者在制作過程中操作不當，也會導致在表面處理過程中也會產生各種各樣的缺陷，如縫隙、皮下氣泡、氣孔、裂紋等疵病，這樣做出的壓鑄件產品報廢率很高，而且做出的產品外觀效果也非常差。

3.壓鑄件在表面處理過程中也要非常注意，必須根據(jù)產品結構特性，及外觀表面處理制定表面處理方案。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須金星磨光時，宜采用較低的轉速和較小直徑的磨輪，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。在進行布倫拋光操作時，應選擇合適的轉速、拋輪材料和拋輪直徑。若轉速太快、用力過猛、拋輪上缺乏拋光膏時，會使零件表面形成肉眼不易分辨的細麻點和皺紋，不僅裝飾性受到影響，還會造成起泡脫皮。操作時注意輕拋輕放，拋光后零件金盡快電鍍，放置時間太長，會影響鍍層的外觀和結合力。拋光時要注意壓鑄件表層細致而內部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會對新壓鑄件，應盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。

表面看似簡單的鋅合金壓鑄加工過程，經過華銀壓鑄業(yè)務人員解說之后，做好壓鑄件原來也是件技術活，需要我們在操作過程中非常注意，這樣才能有效的控制產品的良品率，從而做出高品質的壓鑄件產品。

以上文章源于華銀壓鑄（wi-path.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉載請注明出處。歡迎來電咨詢：138 2377 9896，華銀壓鑄用心鑄造好品質。

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