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鋅合金壓鑄廠家的模具使用技巧

文章出處:行業(yè)資訊   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2019-03-12 20:00:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

壓鑄工藝中,模具要承受機(jī)械的磨蝕、化學(xué)的侵蝕和熱疲勞的反復(fù)作用。金屬液通過高壓射入模具型腔,成型的同時對模具型腔的表面產(chǎn)生激烈的摩擦和沖擊,使模具表面產(chǎn)生侵蝕和磨損。鋅合金壓鑄廠家為了保持模具的耐用,就要求模具具有抗熱疲勞性能、耐磨損、不粘模、易脫件。

一、鋅合金壓鑄廠家壓鑄模具工作的溫度一定要適度,既不過高,也不過低。

1、模具溫度過低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型;

2、模具溫度過高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模,不易卸出鑄件,同時,過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度;

3、模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。

二、脫模劑的選擇

脫模劑是分型劑,便于壓鑄模卸件;

脫模劑是潤滑劑,能夠減少摩擦,提高壓鑄模的使用壽命;

脫模劑是冷卻劑,降低模具由于長期工作的熱疲勞,延長了模具壽命。

鋅合金壓鑄廠家對脫模劑的要求

1、不能使壓鑄件在型腔中粘附;

2、不能腐蝕模具型面的鋼料;

3、不能產(chǎn)生有毒的氣體;

4、在受熱時不能產(chǎn)生灰渣;

5、潤滑后,應(yīng)均勻貼附在型腔及工作表面,而不被高壓金屬沖走。

以上文章源于華銀壓鑄(wi-path.com)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:13143439131,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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