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模具結(jié)構(gòu)設計對制造工件有著非常重要的作用，深圳壓鑄模具公司為了提高模具的質(zhì)量使用效果，在進行模具結(jié)構(gòu)設計時，需要考慮多方面的需求要點。如:模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的使用性以及安全性技,模具零件可維修性的等。

深圳壓鑄模具公司在模具材料的選用時，既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本以及其在設定周期內(nèi)的強度。當然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。例如:沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料;拉深模應選擇磨擦系數(shù)特別低的材料；壓鑄模由于受到循環(huán)熱應力作用，故應選擇熱疲勞性強的材料;對于注塑模,當塑件為ABS、PP、PC之類材料時,模具材料可選擇預硬調(diào)質(zhì)鋼,當塑件為高光潔度、透明的材料時,可選耐蝕不銹鋼,當制品批量大時,可選擇淬火回火鋼。深圳壓鑄模具公司還需要考慮采用與制件親和力較小的模具材料,以防粘模加劇模具零件的磨損,從而影響模具的質(zhì)量。

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