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鋁合金壓鑄件成型需要有良好的澆道與澆口的設(shè)計以確保成型鑄件內(nèi)部減少缺陷。鋁合金流到內(nèi)澆口的速度要有良好的控制，不能因為鑄件有氣孔等缺陷無限制的增壓和增速。這樣會損傷模具，增加生產(chǎn)成本。繞道澆口應(yīng)該怎樣設(shè)計才不會影響鋁合金壓鑄件和模具的質(zhì)量？

一、澆道的考慮：

澆道的設(shè)計一般采用壓縮方式，從料處開始，每一個分支的截面積要逐步減小，需要仔細(xì)的考量澆道的設(shè)計是否合理。澆道的轉(zhuǎn)彎不可以是直角，因為鋁合金液體在急速轉(zhuǎn)彎處會形成渦流并且卷入氣體，使得最終成形的鑄件內(nèi)部有氣孔存在。這樣才能保證整個澆道系統(tǒng)處于壓縮狀態(tài)。常見的澆道設(shè)計錯誤方法一般是在澆道轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)體積膨脹，使得空氣隨著鋁液一起進(jìn)入模具型腔，導(dǎo)致鋁合金鑄件內(nèi)部有氣孔甚至孔洞的存在，所以澆道設(shè)計的最基本原則是：澆道上的每一個節(jié)點(diǎn)分支處要收縮。

二、內(nèi)澆口的考慮：

內(nèi)澆口的設(shè)計可以是扇形，直沖楔形，切線梯形澆口等，但是無論采用哪類澆口，必須考慮內(nèi)澆口的厚度。一般，內(nèi)澆口的厚度是鑄件平均壁厚的一半。高壓壓鑄是鋁液在澆口處被噴射到模具型腔內(nèi)。一定要以霧化態(tài)噴射入模具型腔，在瞬間把型腔中的氣體排出，并讓鋁液填充整個型腔，并緩慢流入型腔。

從這兩點(diǎn)考慮，設(shè)計好繞道澆口，提高鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量和模具壽命，現(xiàn)在鋁合金已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在汽車、摩托車、通信、電器元件、電動工具、建筑器材和醫(yī)療設(shè)備等部件的產(chǎn)品成形上，對于所需要成形的部件，澆道與澆口的設(shè)計尤其重要，因為設(shè)計的是否得當(dāng)直接影響產(chǎn)品的成形結(jié)果與產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量。