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【熱點分析】鋁合金壓鑄廠常用金屬鋁合金組成元素?

文章出處:   責任編輯:   發(fā)布時間:2016-03-19 09:50:00    點擊數(shù):-   【

大部分鋁合金壓鑄廠采用的鋁合金組成元素都是銅、硅、鎂、錳、鋅、鉻、鍶、鋁、鐵、硅、鈦、硼、鎘、鈧,這些金屬元素對鋁合金的性能都有哪些做用呢?  

1. 銅元素

鋁銅合金富鋁部分平衡相圖。548時,銅在鋁中的最大溶解度為 5.65%,溫度降到302時,銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素,有一定的固溶強化效果,此外時效析出的CuAl2有著明顯的時效強化效果。 鋁合金中銅含量通常在2.5% ~ 5%,銅含量在4%~6.8%時強化效果最好,所以大部分硬鋁合金的含銅量處于這范圍。

鋁銅合金中可以含有較少的硅、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素。

硅元素

Al—Si合金系平衡相圖富鋁部分。在共晶溫度577 時,硅在 固溶體中的最大溶解度為1.65%。盡管溶解度隨溫度降低而減少,介這類合金一般是不能熱處理強化的。鋁硅合金具有極好的鑄造性能和抗蝕性。

若鎂和硅同時加入鋁中形成鋁鎂硅系合金,強化相為MgSi。鎂和硅的質(zhì)量比為1.73:1。設計Al-Mg-Si系合金成分時,基體上按此比例配置鎂和硅 的含量。有的Al-Mg-Si合金,為了提高強度,加入適量的銅,同時加入適量的鉻以抵消銅對抗蝕性的不利影響。

Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖富鋁部分。Mg2Si 在鋁中的最大溶解度為1.85%,且隨溫度的降低而減速小。

變形鋁合金中,硅單獨加入鋁中只限于焊接材料,硅加入鋁中亦有一定的強化作用。

鎂元素

Al-Mg合金系平衡相圖富鋁部分。盡管溶解度曲線表明,鎂在鋁中的溶解度隨溫度下降而大大地變小,但是在 大部分工業(yè)用變形鋁合金中,鎂的含量均小于6%,而硅含量也低,這類合金是不能熱處理設備強化的,但是可焊性良好,抗蝕性也好,并有中等強度。

鎂對鋁的強化是明顯的,每增加1%鎂,抗拉強度大約升高瞻遠34MPa。如果加入1%以下 的錳,可能補充強化作用。因此加錳后可降低鎂含量,同時可降低熱裂傾向,另外錳還可以使Mg5Al8化合物均勻沉淀,改善抗蝕性和焊接性能。

錳元素

Al-Mn合金系平平衡相圖部分。在共晶溫度658時,錳在 固溶體中的最大溶解度為1.82%。合金強度隨溶解度增加不斷增加,錳含量為0.8%時,延伸率達最大值。Al-Mn合金是非時效硬化合金, 即不可熱處理強化。

錳能阻止鋁合金的再結晶過程,提高再結晶溫度,并能顯著細化再結晶晶粒。再結晶晶粒的細化 主要是通過

MnAl6化合物彌散質(zhì)點對再結晶晶粒長大起阻礙作用。MnAl6的另一作用是能溶解雜質(zhì)鐵,形成(Fe、Mn)Al6,減小鐵的有害影響。

錳是鋁合金的重要元素,可以單獨加入形成Al-Mn二元合金,更多的是和其它合金元素一同加入,因此大多鋁合金中均含有錳。

鋅元素

Al-Zn合金系平衡相圖富鋁部分。275時鋅在鋁中的溶解度為31.6%,而在125時其溶解度則下降到5.6%。鋅單獨加入鋁中,在變形條件下對鋁合金強度的提高十分有限,同時存在應力腐蝕開裂、傾向,因而限制了它的應用。

在鋁中同時加入鋅和鎂,形成強化相Mg/Zn2,對合金產(chǎn)生明顯的強化作用。Mg/Zn2含量從0.5%提高到12%時,可明顯增加抗拉強度和屈服強度。鎂的含量超過形成Mg/Zn2相所需超硬鋁合金中,鋅和鎂的比例控制在2.7左右時,應力腐蝕開裂抗力最大。

如在Al-Zn-Mg基礎上加入銅元素,形成Al-Zn-Mg-Cu系合金,基強化效果在所有鋁合金中最大,也是航天、航空工業(yè)、電力工業(yè)上的重要的鋁合金材料。

2、微量元素的影響

鐵和硅

鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中,硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鑄造合金中,均作為合金元素加的,在基它鋁合金中,硅和鐵是常見的雜質(zhì)元素,對合金性能有明顯的影響。它們主要以FeCl3和游離硅存在。在硅大于鐵時,形成β-FeSiAl3(或 Fe2Si2Al9)相,而鐵大于硅時,形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。當鐵和硅比例不當時,會引起鑄件產(chǎn)生裂紋,鑄鋁中鐵含量過高時會使鑄件產(chǎn)生脆性,所以神光電爐的工程師建議最好要調(diào)整好鐵盒硅的比例時在進行。

鈦和硼

鈦是鋁合金中常用的添加元素,以Al-Ti或Al-Ti-B中間合金形式加入。鈦與鋁形成 TiAl2相,成為結晶時的非自發(fā)核心,起細化鑄造組織和焊縫組織的作用。Al-Ti系合金產(chǎn)生包反應時,鈦的臨界含量約為0.15%,如果有硼存在則減速小到0.01%。

鉻在Al-Mg-Si系、Al-Mg-Zn系、Al-Mg系合金中常見的添加元素。600℃時,鉻在鋁中溶解度為0.8%,室溫時基本上不溶解。

鉻在鋁中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物,阻礙再結晶的形核和長大過程,對合金有一定的強化作用,還能改善合金韌性和降低應力腐蝕開裂敏感性。但會場增加淬火敏感性,使陽極氧化膜呈黃色。

鉻在鋁合金中的添加量一般不超過0.35%,并隨合金中過渡元素的增加而降低。

鍶是表面活性元素,在結晶學上鍶能改變金屬間 化合物相的行為。因此用鍶元素進行變質(zhì)處理能改善合金的塑性加工性和最終產(chǎn)品質(zhì)量。由于鍶的變質(zhì)有效時間長、效果和再現(xiàn)性好等優(yōu)點.

隨著社會的發(fā)展,不僅壓鑄的機器設備在不斷地更新,我們采購的鋁合金材料也在不斷地變化,科學家們不斷地發(fā)現(xiàn)金屬元素,為了能更好的將鋁合金壓鑄件品質(zhì)做的更好,更多產(chǎn)品都可以用鋁合金材質(zhì)來做?,F(xiàn)在我司采購的鋁合金材質(zhì)是現(xiàn)在市場上應用最廣泛的鋁合金材質(zhì),其力學性能和塑性加工性以及表面粗糙度都比以前的提高了很多。