鋁合金壓鑄模具的結構是由定模和動模兩大部分組成,定模固定在壓鑄機的定模安裝板上,澆注系統(tǒng)與壓鑄機的壓室相通,動模固定在壓鑄機的動模安裝板上,隨動模安裝板移動而與定模合模,開模,及壓鑄模具結構的整個過程。
一、壓鑄模結構組成:
1.定模:固定在壓鑄機定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接。
2.動模:固定在壓鑄機動模安裝板上,并隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助于設在動模上的推出機構將鑄件推出。
二、壓鑄模結構根據作用分類:1.型腔:外表面直澆道,成型零件澆注系統(tǒng)模澆道。2.型芯:內表面內澆口余料。
三、導準零件:導柱、導套。
四、推出機構:推桿頂針,復位桿,推桿固定板,推板,推板導柱,推板導套。
五、側向抽芯機構:凸臺;孔穴側面,鍥緊塊,限位彈簧,螺桿。
六、排溢系統(tǒng):溢澆槽,排氣槽。
七、冷卻系統(tǒng)。
八、支承零件:定模,動模座板,墊塊,裝配,定位,安裝。
小經驗:一般抽芯機構和推出機構設在動模部分,合模時,動模與定模閉合形成型腔,金屬液通過澆注系統(tǒng)在高壓作用下高速充填型腔,升模時,動模與定模分開,推出機構將壓鑄件從型腔中推出。
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