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鋁合金外殼加工鑄件突然爆裂？不僅會(huì)影響到鋁合金外殼的質(zhì)量，還浪費(fèi)了大量的時(shí)間精力和金錢。到底是什么原因引起的呢？

鋁合金外殼加工開(kāi)裂一般由以下原因引起：

1.鑄件的壁厚不均勻。

2. 模具溫度和澆注溫度較低，產(chǎn)生填充不良。

3. 鑄件的留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使壓鑄件晶粒粗大。

4.澆鑄合金雜質(zhì)含量過(guò)高，降低了合金的可塑性。

5.推桿配置不當(dāng)或頂出力不均勻，使壓鑄件各部不能同時(shí)脫模，造成脫模傾斜，使壓鑄件開(kāi)裂。

6.成型零件強(qiáng)度不夠，特別是細(xì)長(zhǎng)的型芯，在填充時(shí)，產(chǎn)生扭曲變形，妨礙鑄件的順利脫模。

以上六點(diǎn)總結(jié)了鋁合金外殼加工突然爆裂的原因，跟廠家的模具設(shè)計(jì)和模具溫度有著重大的關(guān)系，因此與一家經(jīng)驗(yàn)豐富的鋁合金壓鑄廠家合作真的很有必要。比如深圳華銀壓鑄，有著10年以上經(jīng)驗(yàn)豐富的模具設(shè)計(jì)，模具制作團(tuán)隊(duì)，壓鑄件爆裂根本不存在！

以上文章源于華銀壓鑄（wi-path.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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