為各行業(yè)提供壓鑄定制服務(wù)專注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

按車間生產(chǎn)指令對原機床上的模具進(jìn)行拆卸：原則上是定模與動摸分開單獨拆卸，目的是東莞鋅合金壓鑄廠方便模修工對模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，對模具出現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù)。

拆模第一步：先拆動模

使用拉桿時

（1）合模，吊穩(wěn)鋼絲繩。拆除水管、油管與線路，油管必須接入油桶內(nèi)，防止油流到地溝；

（2）打開合模曲軸壁防護(hù)窗，先松開頂出油缸板側(cè)的8個螺母，使拉桿與頂出板脫離；

（3）松開動模緊固螺栓或壓板螺釘，并將螺釘移離模具約150mm；

（4）啟動機床將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔，輕啟開模開關(guān)，使機床模板與動模分離300-400mm，以方便拆卸拉桿為原則；

（5）拉桿拆卸完退到位或取出后，雙手輕啟合模開關(guān)合模，合模到位后將動模與機床模板再次用螺釘緊固；

（6）輕啟開模開關(guān)慢速開模，并在慢速開模的同時行車一并隨行，直到將動模開到位為止；

（7）松開動模緊固螺釘，使動模與機床模板分離；

（8）東莞鋅合金壓鑄廠將大扛抽出，然后將動模吊出機床。

不使用拉桿，使用頂棒時

（1）合模，頂板退到位，吊穩(wěn)鋼絲繩。拆除水管、油管與線路，油管必須接入油桶內(nèi)，防止油流到地溝；

（2）啟動機床將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔，輕啟開模開關(guān)，使模具開模到位；

（3）松開動模緊固螺釘或壓板螺釘，并將螺釘移離模具約150mm，使動模與機床模板分離；

（4）將大扛抽出，然后將動模吊出機床。

后拆定模

（1）吊穩(wěn)鋼絲繩，拆除水管、油管與線路，油管必須接入油桶內(nèi)，防止油流到地溝；

（2）松開定模緊固螺釘，并將螺釘移離模具約150mm；

（3）行車稍向動模側(cè)方向移動，上下起吊行車使定模輕移壓缸口，而后行車?yán)^續(xù)向動模側(cè)方向移動，待脫離壓缸約100mm后吊出機床。

先裝定模

（1）東莞鋅合金壓鑄廠要檢查壓缸及沖頭與所裝模具的澆口套是否吻合，如不吻合則應(yīng)先更換壓缸，壓缸套、壓缸及壓鑄機之間的配合面務(wù)必清擦干凈；

（2）檢查合格后吊裝定模入機床，輕移行車使?jié)部谔着c壓缸對正并銜接；

（3）將壓板螺釘放入機床模板槽，推至模具固定槽內(nèi)緊固；

（4）裝好水管、油管與線路。

使用拉桿時

（1）檢查拉桿位置與所裝動模的拉桿孔是否一致，不一致時及時更正；

（2）吊裝動模入機床，使動模導(dǎo)套與定模導(dǎo)柱對正吻合并吊平；

（3）東莞鋅合金壓鑄廠要將大扛插入。啟動機床，將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔，雙手輕啟合模開關(guān)將動定模壓緊并吊穩(wěn)行車；

（4）輕啟開模開關(guān)，使機床模板與動模分離300-400mm，將拉桿與模具拉桿孔對正并擰緊；

（5）合模壓緊，拿壓板螺釘放入模板槽，推至模具固定槽內(nèi)緊固；

（6）裝好水管、油管與線路。

不使用拉桿，使用頂棒時

（1）檢查頂棒位置是否合理，不合理時及時更正；

（2）吊裝動模入機床，使動模導(dǎo)套與定模導(dǎo)柱對正吻合并吊平；

（3）啟動機床，將選擇開關(guān)置于調(diào)整鎖模力檔，雙手輕啟合模開關(guān)將動定模壓緊并吊穩(wěn)行車；

（4）拿壓板螺釘放入模板槽，推至模具固定槽內(nèi)緊固；

（5）將大扛插入，裝好水管、油管與線路。

東莞鋅合金壓鑄廠裝模工裝拆模操作也是可以影響到壓鑄模具的壽命的，以上方法很全面的講解到了裝模工裝拆模的標(biāo)準(zhǔn)操作方案，盡可能的將壓鑄模具的壽命延長，為客戶節(jié)省成本。

以上文章源于華銀壓鑄（wi-path.com）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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