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壓鑄廠合理的選用鋅合金材料及正確的處理廢料來(lái)嚴(yán)格控制雜質(zhì)元素的含量，是有助于防止合金成份控制不好造成鑄件中雜質(zhì)含量過(guò)高導(dǎo)致鑄件因晶間腐蝕而破裂，影響鑄件的機(jī)械性能。

ZnAl4-3(No.2)、ZnAl4-3(No.5)、ZnAl4這三號(hào)合金因綜合性能好，鑄造性能優(yōu)良，穩(wěn)定性好，時(shí)效作用甚小，機(jī)械性能好，價(jià)格合理，也易電鍍，用途廣泛，ZA-8是一類(lèi)新型的高強(qiáng)度、高耐磨性的鋅基合金，抗拉強(qiáng)度比傳統(tǒng)的鋅合金提高50％，可代替鋁合金和銅合金，用于受力零件和耐磨件，成本低，經(jīng)濟(jì)效益較好。

正確熔煉鋅合金，嚴(yán)格控制鋅合金成份。壓鑄鋅合金的熔煉是壓鑄合金的一個(gè)重要環(huán)節(jié) ，壓鑄廠選擇采用集中熔爐熔化鋅合金比較好，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效的使用 ，這樣可使成份及溫度保持均勻穩(wěn)定。如直接在熱室機(jī)熔鍋加料，要保持地面及回爐料干凈 ，合金錠擺在爐面預(yù)熱 ，并及時(shí)排渣。混有雜質(zhì)的鋅合金制品將造成嚴(yán)重的晶間腐蝕。

鋅合金中主要成份和雜質(zhì)對(duì)壓鑄件產(chǎn)品的影響較大，應(yīng)嚴(yán)格控制和掌握，鋁是其主要成份，能降低熔點(diǎn)，改善鑄造性能，增加合金強(qiáng)度 ，銅可增加硬度和強(qiáng)度，鎂可抑制鋅合金因雜質(zhì)而產(chǎn)生的晶間腐蝕，鐵的特定含量對(duì)臺(tái)金影響不大，而其它雜質(zhì)則都是有害的，均可能產(chǎn)生晶間腐蝕，因此壓鑄廠要合理控制合金成份，防止雜質(zhì)混入，是鋅合金壓鑄的關(guān)鍵之一。

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