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鋅合金外殼加工后出現(xiàn)變形怎么處理?

文章出處:華銀動態(tài)   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2019-05-09 20:00:00    點擊數(shù):-   【

鋅合金外殼加工,有的產(chǎn)品會出現(xiàn)變形的問題,是什么原因造成的呢?

鋅合金外殼加工后出現(xiàn)變形的特征:①整體變形或局部變形;②鋅合金壓鑄幾何形狀圖紙不符。產(chǎn)生變形的原因:①鑄件結(jié)構(gòu)不良;②開模過早,鑄件剛性不夠;③頂桿設(shè)置不當(dāng),頂出時受力不均;④進澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚,切除澆口時容易變形;⑤由具局部表面粗糙造成阻力大,產(chǎn)品頂出時變形;于模具局部溫度過高,產(chǎn)品未完全固化,頂出時力大,引起產(chǎn)品變形。

鋅合金外殼加工后出現(xiàn)變形的解決方法:①改進鑄件結(jié)構(gòu);②合理調(diào)整保壓和開模日;③合理設(shè)置頂出位置及頂桿數(shù)量;④改變澆口位置,使?jié)部谟幸粋€點,減小澆口厚度,以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準這樣切除澆口時產(chǎn)品就不容易變形;⑤鋅合金壓鑄加強模具面,減少脫模阻力;⑥對局部模具溫度進行虧控制,保持模具熱平衡。

以上幾點是鋅合金外殼加工后產(chǎn)生變形的原因和處理的方法,找出鋅合金壓鑄時出現(xiàn)的問題,及時分析和解決,才能增加壓鑄件產(chǎn)品的良品率,提高我們的生產(chǎn)效率。

鋅合金外殼加工-華銀壓鑄

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