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在壓鑄生產(chǎn)過程中，華銀壓鑄發(fā)現(xiàn)，鋁合金壓鑄件生產(chǎn)后可能會(huì)出現(xiàn)硬質(zhì)點(diǎn)。為此華銀鋁合金壓鑄廠對(duì)這種情況進(jìn)行了總結(jié)，通常就是鋁合金壓鑄件內(nèi)部有硬度比較高的細(xì)小質(zhì)點(diǎn)或塊狀物，這樣會(huì)導(dǎo)致對(duì)鑄件的加工比較困難，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重甚至損壞，加工后的逐漸上也會(huì)出現(xiàn)不同亮度的硬質(zhì)點(diǎn)。

那為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？針對(duì)鋁合金壓鑄件表面出現(xiàn)硬質(zhì)點(diǎn)的問題，華銀鋁合金壓鑄廠做出以下總結(jié)：一是合金中混入游離硅等比基體金屬更硬的金屬或非金屬；二是鋁合金在空氣中氧化；三是沒有精煉好鋁合金；四是在澆注中混入了氧化物；五是錳、硅、鐵和鋁等組成的復(fù)雜化合物，主要適合在熔池較冷處形成MnAl3，以MnAl3為核心又析出了鐵，硅的參與也導(dǎo)致了化合物的生成；六是鋁硅合金中的硅含量較高。

既然已經(jīng)找到了導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)硬質(zhì)點(diǎn)的原因，那么就需要采取相應(yīng)的措施來解決。為此，華銀壓鑄總結(jié)以下幾個(gè)解決方案：首先，熔煉時(shí)不要過度攪動(dòng)和加熱，務(wù)必保持合金液的純凈；其次，如果鋁合金中含有錳、鈦、鐵等時(shí)，不能偏析并要保持潔凈，使用干燥的精煉劑進(jìn)行精煉，合金中含鎂時(shí)注意補(bǔ)充；再次，鋁合金中含有較多鐵和銅時(shí)，注意降低含硅量到10.5%以下，適當(dāng)提高澆注溫度方便析出硅。

上述為鋁合金壓鑄件出現(xiàn)硬質(zhì)問題的原因及解決措施，希望看完此文對(duì)您解決鋁合金壓鑄硬質(zhì)問題有所幫助。華銀壓鑄專注鋁合金壓鑄件15年，擁有豐富的壓鑄生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在壓鑄生產(chǎn)過程中，可以有效避免一些常規(guī)問題的發(fā)生，高效、保質(zhì)、保量幫助您制作高品質(zhì)壓鑄件！

以上文章源于華銀壓鑄（wi-path.com）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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