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為實現(xiàn)產(chǎn)壓鑄件的高質(zhì)量，低度消耗，每個操作者都應對自己所做出的壓鑄件質(zhì)量進行負責，下面就說說我們?nèi)A銀鋅合金壓鑄加工廠的8條質(zhì)量管理規(guī)范：

1.因初始生產(chǎn)，造成的產(chǎn)品的缺陷應該記錄在案，再有品質(zhì)部決定回爐。

2.由于模具，機臺設備所造成的產(chǎn)品缺陷，應該有主管查明原因，并解決問題。

3.應及時清理滑塊的殘留鋅料，以防止壓鑄件的尺寸變化。

4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應經(jīng)常注意模具的變化，防止壓鑄件模具零件的松動，造成方向性的偏差。

5.已做好的毛坯壓鑄件應有序擺放,周轉箱堆高不得超過三層,更不得使鑄件受壓。

6.每班操作者在送檢前應自檢.送檢的不良率應在3%以內(nèi),超過3%則品質(zhì)部送回重檢。

7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權責,對其主管、檢驗員的意見，首先必須無條件接受，如有異議，應向主管反映。嚴禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復。

每一個鋅合金壓鑄加工廠的工作車間都必須要有自己的生產(chǎn)管理制度，這樣生產(chǎn)車間才會有秩序也才能有序運行。

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